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高速鋼

PM60高速鋼

時間:2018-07-16 14:48 來源:dgmdjs 作者:dgmdjs 點擊: 次
PM60高速鋼
 
 
PM60高速鋼簡介:
銘東金屬PM60是一種高合金粉末冶金高速鋼,屬于瑞典標準。該鋼通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度,它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼,但它的韌性非常高,而且有非常好的紅硬性。PM60的機加工性能低于其他低合金高速鋼,其耐磨性能高于同類高合金高速鋼,但稍遜色于PM30。
 
PM60高速鋼化學成分:
碳 C :2.30%
鉻 Cr:4.20%
鉬 Mo:7.00%
鎢 W :6.50%
釩 V :6.50%
鈷 Co:10.50%
 
PM60高速鋼主要用途:
PM60特別適用于需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。PM60的典型應用包括:沖切薄的、具有磨損性的材料,例如電子封裝材料,這是取代由于碳化物引起開裂和崩角的一個很好的選擇。典型應用:
1、中碳鋼或高碳鋼的下料;
2、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶;
3、切割工具,如齒輪加工工具、鉆孔、攻絲;
4、受到磨粒磨損的塑料模具;
5、塑料成形機的零件如:螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、非回收抑制環(huán)形閥、粉碎刀等;
6、半導體IC模具,如:型腔、滑塊等。
 
PM60高速鋼物理性能:
溫度                 20℃     400℃     600℃
密度(kg/m³)        7960     7860      7810
彈性系數(shù)(Mpa)     250000   222000    200000
熱膨脹系數(shù)(1/℃)     -      10.6x10-6  11.1x10-6
熱傳導系數(shù)(W/m℃) 21       25       24
比熱(J/kg℃)        420      510      600
 
PM60高速鋼特性:
極高耐磨性
極高抗壓強度
非常好的整體淬透性
良好的韌性
非常好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
非常好的回火穩(wěn)定性
 
PM60高速鋼熱處理工藝:
軟性退火
在保護氣氛下,加熱至850-900℃,均熱后,再以每小時10℃爐冷至700℃,然后置于空氣中冷卻。
消除應力
模具經(jīng)過粗加工后,應加熱至600-700℃,均熱后,保溫兩小時,緩慢冷卻到500℃,然后置于空氣中冷卻。
淬火處理
預熱溫度:450-500℃和850-900℃;
奧氏體化溫度:1100-1180℃,保溫時間:低于1100℃,采用30分鐘,高于1100℃,采用15分鐘;
保溫時間=模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需要的時間。保溫時間低于上面建議的時間將導致硬度下跌。模具在淬火過程中,必須保護避免出現(xiàn)脫碳和氧化。
淬火介質(zhì)
在真空爐中,以足夠正壓(2-5bar)的氣體冷卻;
在鹽浴爐或流動粒子爐中,540℃分級淬火。
回火處理
對于冷作用途,不論使用何種奧氏體化溫度,均需以560℃回火3次,每次回火保溫至少1小時,每次回火后必須冷卻到室溫,三次回火后的殘余奧氏體量應低于1%。
深冷處理
零件如需保持最穩(wěn)定的尺寸應進行深冷處理,否則體積將增大。淬火后零件應立即深冷處理,然后回火。雖然有時由于深冷介質(zhì)和使用到的設備的局限性采用-70℃或更低的溫度(-80℃),但是PM60通常在-150℃與-196℃之間深冷處理。保溫1-3小時深冷處理后,硬度將增加1-3HRC。避免處理形狀復雜模具,以免增加開裂風險。
 
PM60高速鋼放電加工:
如果模具在淬回火狀態(tài)下放電加工,電加工表面會產(chǎn)生一層重熔層(白層)和淬硬未回火層,這兩層非常脆,因此影響模具的表面性能。當模具表面進行放電加工,建議對其表面進行精放電,如低電流,高頻率。為得到更好的性能,電加工白層應被完全去除。然后模具需在約535℃進行回火。
 
PM60高速鋼交貨狀態(tài):
交貨硬度:退火狀態(tài)(340HB),熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
PM60熱處理硬度:66-69HRC。
 
PM60高速鋼交貨規(guī)格:
銘東金屬PM60圓棒規(guī)格:Φ2.3~350mm;
銘東金屬PM60板料規(guī)格:2.0~200mm;
銘東金屬PM60預硬精板:2-85*150*200mm,2-85*160*200mm,2-85*200*200mm,2-85*200*250mm,2-85*200*300mm,2-85*250*300mm。

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