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高速鋼
SPM60高速鋼
時(shí)間:2018-07-24 09:03 來(lái)源:dgmdjs 作者:dgmdjs 點(diǎn)擊: 次

SPM60高速鋼
SPM60高速鋼簡(jiǎn)介: 銘東金屬SPM60是一種高合金粉末冶金高速鋼,屬于山陽(yáng)標準。該鋼通過(guò)奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度,它擁有同其他SPM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。雖然是高合金鋼,但它的韌性非常高,而且有非常好的紅硬性。SPM60的機加工性能低于其他低合金高速鋼,其耐磨性能高于同類(lèi)高合金高速鋼,但稍遜色于SPM30。 SPM60高速鋼化學(xué)成分: 碳 C :2.30% 鉻 Cr:4.00% 鉬 Mo:7.00% 鎢 W :6.50% 釩 V :6.50% 鈷 Co:10.00% SPM60高速鋼主要用途: SPM60特別適用于需要同時(shí)滿(mǎn)足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。SPM60的典型應用包括:沖切薄的、具有磨損性的材料,例如電子封裝材料,這是取代由于碳化物引起開(kāi)裂和崩角的一個(gè)很好的選擇。典型應用: 1、中碳鋼或高碳鋼的下料; 2、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶; 3、切割工具,如齒輪加工工具、鉆孔、攻絲; 4、受到磨粒磨損的塑料模具; 5、塑料成形機的零件如:螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、非回收抑制環(huán)形閥、粉碎刀等; 6、半導體IC模具,如:型腔、滑塊等。 SPM60高速鋼物理性能: 溫度 20℃ 400℃ 600℃ 密度(kg/m³) 7960 7860 7810 彈性系數(Mpa) 250000 222000 200000 熱膨脹系數(1/℃) - 10.6x10-6 11.1x10-6 熱傳導系數(W/m℃) 21 25 24 比熱(J/kg℃) 420 510 600 SPM60高速鋼特性: 極高耐磨性 極高抗壓強度 非常好的整體淬透性 良好的韌性 非常好的熱處理尺寸穩定性 非常好的回火穩定性 SPM60高速鋼熱處理工藝: 軟性退火 在保護氣氛下,加熱至850-900℃,均熱后,再以每小時(shí)10℃爐冷至700℃,然后置于空氣中冷卻。 消除應力 模具經(jīng)過(guò)粗加工后,應加熱至600-700℃,均熱后,保溫兩小時(shí),緩慢冷卻到500℃,然后置于空氣中冷卻。 淬火處理 預熱溫度:450-500℃和850-900℃; 奧氏體化溫度:1180-1210℃,保溫時(shí)間:低于1100℃,采用30分鐘,高于1100℃,采用15分鐘; 保溫時(shí)間=模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需要的時(shí)間。保溫時(shí)間低于上面建議的時(shí)間將導致硬度下跌。模具在淬火過(guò)程中,必須保護避免出現脫碳和氧化。 淬火介質(zhì) 在真空爐中,以足夠正壓(2-5bar)的氣體冷卻; 在鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中,540℃分級淬火。 回火處理 對于冷作用途,不論使用何種奧氏體化溫度,均需以560-580℃回火3次,每次回火保溫至少1小時(shí),每次回火后必須冷卻到室溫,三次回火后的殘余奧氏體量應低于1%。 深冷處理 零件如需保持最穩定的尺寸應進(jìn)行深冷處理,否則體積將增大。淬火后零件應立即深冷處理,然后回火。雖然有時(shí)由于深冷介質(zhì)和使用到的設備的局限性采用-70℃或更低的溫度(-80℃),但是SPM60通常在-150℃與-196℃之間深冷處理。保溫1-3小時(shí)深冷處理后,硬度將增加1-3HRC。避免處理形狀復雜模具,以免增加開(kāi)裂風(fēng)險。 SPM60高速鋼放電加工: 如果模具在淬回火狀態(tài)下放電加工,電加工表面會(huì )產(chǎn)生一層重熔層(白層)和淬硬未回火層,這兩層非常脆,因此影響模具的表面性能。當模具表面進(jìn)行放電加工,建議對其表面進(jìn)行精放電,如低電流,高頻率。為得到更好的性能,電加工白層應被完全去除。然后模具需在約535℃進(jìn)行回火。 SPM60高速鋼交貨狀態(tài): 交貨硬度:退火狀態(tài)(352HB),熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。 SPM60熱處理硬度:66-69HRC。 SPM60高速鋼交貨規格: 銘東金屬SPM60圓棒規格:Φ2.3~350mm; 銘東金屬SPM60板料規格:2.0~200mm; 銘東金屬SPM60預硬精板:2-85*150*200mm,2-85*160*200mm,2-85*200*200mm,2-85*200*250mm,2-85*200*300mm,2-85*250*300mm。 |
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