TA7鈦合金

時(shí)間:2018-06-01 17:16 來(lái)源：dgmdjs 作者：dgmdjs 點(diǎn)擊: 次

TA7鈦合金

TA7鈦合金簡(jiǎn)介：
銘東金屬TA7是α型鈦合金，這類合金在室溫和使用溫度下呈α型單相狀態(tài)，不能熱處理強(qiáng)化（退火是唯一的熱處理形式），主要依靠固溶強(qiáng)化。室溫強(qiáng)度一般低于β型和α+β型鈦合金（但高于工業(yè)純鈦），而在高溫（500-600℃）下的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度卻是三類鈦合金中最高的；且組織穩(wěn)定，抗氧化性和焊接性能好，耐蝕性和可切削加工性能也較好，但塑性低（熱塑性仍然良好），室溫沖壓性能一般。TA7在退火狀態(tài)下具有中等強(qiáng)度和足夠的塑性，焊接性良好，可在 500℃以下使用，當(dāng)其間隙雜質(zhì)元素（氧、氫、氮等）含量極低時(shí)，在超低溫時(shí)還具有良好的韌性和綜合力學(xué)性能，是優(yōu)良的超低溫合金之一。

TA7鈦合金化學(xué)成分：
鈦 Ti：余量
鋁 Al：4.00~6.00%
錫 Sn：2.00~3.00%
鐵 Fe：≤0.50%
碳 C：≤0.08%
氮 N：≤0.05%
氫 H：≤0.015%
氧 O：≤0.20%

TA7鈦合金力學(xué)性能：
密度ρ（kg/m³）：約443
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥785
規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力σr0.2 (MPa)：≥680
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥10
斷面收縮率ψ (%)：≥25
布氏硬度（HBS10/1500）（退火狀態(tài)）：≦350

TA7鈦合金適用范圍：
主要用作工作溫度500℃以下、受力不大但要求高塑性的沖壓件和耐蝕結(jié)構(gòu)零件，例如：飛機(jī)的骨架、蒙皮、艙門(mén)、拉桿、翼肋、隔框、導(dǎo)管、發(fā)動(dòng)機(jī)附件；船舶用耐海水腐蝕的管道、閥門(mén)、泵及水翼、海水淡化系統(tǒng)零部件，化工上的熱交換器、泵體、蒸餾塔、冷卻器、攪拌器、三通、葉輪、緊固件、離子泵、壓縮機(jī)氣閥以及柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、連桿、葉簧等。

TA7鈦合金特性：
鈦是一種稀有的戰(zhàn)略資源，在金屬分類中被劃歸為稀有輕金屬，廣泛應(yīng)用于國(guó)防、航天、航空和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域。TA7在化學(xué)、物理和機(jī)械性能方面有其自己的特點(diǎn)。與其他金屬相比，鈦的密度小、比強(qiáng)度高，彈性模量低（常溫時(shí)為103.4GPa），屈強(qiáng)比高，導(dǎo)熱系數(shù)�。�0.1507J），熱膨脹系數(shù)低，無(wú)磁性、無(wú)毒，耐高、低溫，耐腐蝕、與氧的親和力極強(qiáng)。

TA7鈦合金與化學(xué)純鈦的區(qū)別：
TA7和化學(xué)純鈦的不同之處是，它含有較多量的氧、氮、碳及多種其他雜質(zhì)元素（如鐵、硅等），它實(shí)質(zhì)上是一種低合金含量的鈦合金。與化學(xué)純鈦相比，由于含有較多的雜質(zhì)元素后其強(qiáng)度大大提高，它的力學(xué)性能和化學(xué)性能與不銹鋼相似（但和鈦合金比，強(qiáng)度仍然較低）。工業(yè)純鈦的特點(diǎn)：強(qiáng)度不高，但塑性好，易于加工成形，沖壓、焊接、可切削加工性能良好；在大氣、海水、濕氯氣及氧化性、中性弱還原性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，抗氧化性優(yōu)于大多數(shù)奧氏體不銹鋼；但耐熱性較差，使用溫度不宜太高。

TA7鈦合金交貨規(guī)格：
銘東金屬TA7圓棒規(guī)格：Φ1.0-Φ200mm；
銘東金屬TA7板材規(guī)格：0.5-150mm。

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