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高速鋼
CPM-T15高速鋼
時(shí)間:2018-07-18 20:25 來(lái)源:dgmdjs 作者:dgmdjs 點(diǎn)擊: 次

CPM-T15高速鋼
CPM-T15高速鋼簡(jiǎn)介: 銘東金屬CPM-T15是鎢系高釩(具有極佳耐磨性)含鈷(保優(yōu)良紅硬性)的粉末高速鋼,該鋼是常規T15的高碳改良型,當作為切削和冷作用途時(shí),具有比高速鋼T15有更好的耐磨性和韌性。在難切削材料,加工時(shí)摩擦熱大的場(chǎng)合,CPM- T15是理想的刀具材料。CPM粉末鋼合金含量可大大超過(guò)熔煉鋼容許量,組織勻細,碳化物分布均勻,尺寸更加穩定,可磨削性和韌性更好。 CPM-T15高速鋼化學(xué)成分: 碳 C :1.60% 硅 Si:0.30% 錳 Mn:0.30%(0.70%) 硫 S :0.060%(0.22%) 磷 P :0.030% 鉻 Cr:4.00% 鎢 W :12.00% 釩 V :4.90% 鈷 Co:5.00% CPM-T15高速鋼物理性能: 彈性模量:214X10³MPa 密度:8.193 g/cm³ 熱脹系數:溫度℃ mm/mm/℃ 20-260 9.9X10-6 20-425 11.0X10-6 20-540 11.5X10-6 CPM-T15高速鋼適用范圍: 適用于重切削、高切削效率及大進(jìn)給高硬度之難加工材料,特別具有在取代碳化鎢零件上具有很高的評價(jià)。磨性約為傳統高速鋼的5-7倍,韌性與M2約略相同,廣泛應用在拉刀、銑刀、端銑刀、銑制刀具、SPADE鉆頭、成型工具、成型刀具、齒輪磨刀、滾齒輪、絲錐以及需要耐磨之沖壓模具,精密下料等。尤其是航空工業(yè)高溫合金渦扁拉刀的首選材料,以及制作加工難切削和調質(zhì)材的絲錐及模具銑刀。 CPM-T15高速鋼機械加工和磨削能力: 與通常高速鋼一樣,可順利磨削。在退火狀態(tài)下,機械加工能力相當于碳素工具鋼(如T10)的20%,由于粉末鋼CPM-T15碳化物分布均勻且細小,所以它比傳統高速鋼更具優(yōu)異的磨削性,傳統高速鋼所使用的磨輪,對CPM鋼同樣適用。 CPM-T15高速鋼熱處理工藝: 臨界溫度:845℃ 鍛制:1095-1150℃,不低于925℃停鍛,鍛后緩冷。 退火:加熱到870℃,保持2小時(shí),以≤15℃/小時(shí)的速度,冷至540℃,然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。 退火硬度 BHN 225-255 消除應力: 退火工件:加熱到595-705℃,保持2小時(shí),爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。 硬化工件:加熱到比回火溫度低15℃,保持2小時(shí),爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。 矯直:在200-430℃溫矯為好。 硬化處理: 預熱:815-845℃,均勻化。在真空或氣氛下熱處理,建議在1010-1040℃二次預熱。 奧氏體化:1165-1235℃,為達到66-68HRC推薦1220-1235℃。 淬火:鹽,油或者空氣中淬至低于595℃以下。均勻后空冷到室溫,真空或控制氣氛淬火,硬度稍低,適合大尺寸工件。1010℃至705℃區間的冷卻速度是關(guān)鍵。低于540℃后慢冷變形最小。 回火處理: 最低540℃回火二次,每次回火時(shí)間至少保持2小時(shí),回火之間要冷卻到室溫。 表面處理: T15由于它回火溫度>540℃,適合氮化、PVD涂層及類(lèi)似表面處理。CVD涂層溫度超過(guò)臨界溫度,結果難以預測。 CPM-T15高速鋼交貨狀態(tài): 交貨硬度:退火狀態(tài)(≤255HB),熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。 淬火回火硬度:HRC64-67。 CPM-T15高速鋼交貨規格: 銘東金屬CPM-T15圓棒規格:Φ2.3~350mm; 銘東金屬CPM-T15板料規格:2.0~200mm; 銘東金屬CPM-T15預硬精板:2-85*150*200mm,2-85*160*200mm,2-85*200*200mm,2-85*200*250mm,2-85*200*300mm,2-85*250*300mm。 |