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高速鋼
CPM10V高速鋼
時(shí)間:2018-07-18 20:25 來(lái)源:dgmdjs 作者:dgmdjs 點(diǎn)擊: 次

CPM-10V高速鋼
CPM-10V高速鋼簡(jiǎn)介: 銘東金屬CPM-10V粉末鋼是美國熔爐斯伯(Crucible)公司,采用粉末冶煉工藝,研發(fā)的第一個(gè)高釩工具鋼,其高釩含量的提高,具備極高耐磨性的同時(shí),仍具優(yōu)良韌性和機械加工性。自從1978年問(wèn)世以來(lái),成為舉世公認并成為高耐磨產(chǎn)業(yè)工具的標準。由于優(yōu)異的耐磨和良好的韌性,使其成為應用于冷作用途替代硬質(zhì)合金和高耐磨性材料的首選。特別是工具的韌性無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)和考慮工具性?xún)r(jià)比的情況下,更應該選擇CPM-10V。 CPM-10V高速鋼化學(xué)成分: 碳 C :2.45% 鉻 Cr:5.25% 鉬 Mo:1.30% 釩 V :9.75% CPM-10V高速鋼物理性能: 彈性模量:221X10³ MPa 密度: 7.418 g/cm³ 熱傳導: 溫度℃ W/m- °k 21 20.39 100 21.54 300 24.85 500 26.30 熱脹系數: 溫度℃ mm/mm/℃ 21- 93 0.7X10-6 21-260 11.1X10-6 21-427 11.8X10-6 21-593 12.3X10-6 CPM-10V高速鋼適用范圍: CPM-10V粉末鋼具有高質(zhì)量、高均勻性,超級的尺寸穩定性,優(yōu)異的磨削性和韌性,廣泛適用于制造沖壓或鍛造工具、粉末壓實(shí)工具、工業(yè)刀片和剪切刀、塑料模具鑲嵌件 、磨損部件、沖壓凸模和凹模、沖切和穿孔模、木材加工工具、塑料注射筒襯等。 CPM-10V高速鋼熱處理工藝: 臨界溫度:840℃ 鍛制:1095-1150℃,不低于930℃停鍛,鍛后緩冷。 退火:加熱到870℃保持2小時(shí) 以≤15℃ /小時(shí)速度,冷至540℃,然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。 退火硬度 BHN 255-277 消除應力: 退火工件:加熱到595-700℃保持2小時(shí),爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。 硬化工件:加熱到比回火溫度低15℃,保持2小時(shí)爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。 矯直:200-430℃溫矯。 硬化處理: 預熱:815-845℃均勻化,在真空或氣氛狀態(tài)下熱處理,建議1010-1040℃二次預熱。 奧氏體化:11010-1175℃保持30-45分鐘。 淬火:空淬或至少2bar壓力氣淬至50℃以下,或者淬入540℃鹽浴/油,并空冷至50℃以下。實(shí)踐中鹽浴處理會(huì )獲得硬化狀態(tài)下的最大韌性。在1010-750℃區間真空或氣氛淬火其冷卻速度亦能獲得最佳的熱處理效果。 回火處理: 最低540℃ 回火二次,每次保持2小時(shí)。 尺寸變化:+0.03%至+0.05%。 表面處理: CPM-10V由于它回火溫度>540℃,適合氮化,PVD涂層及類(lèi)似表面的處理。CVD涂層溫度超過(guò)臨界溫度,結果難以預測。 推薦熱處理制度:在1120С° 奧氏體化,保溫30-45分鐘后淬火。550С°回火三次,可獲得韌性和耐磨性的最佳組合。目標硬度HRC60。奧氏體化溫度高,能獲得高硬度,但韌性稍有降低。較低的奧氏體化溫度可得到最高的韌性。 CPM-10V高速鋼交貨狀態(tài): 交貨硬度:退火狀態(tài)(≤277HB),熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。 淬火回火硬度:HRC58-63。 CPM-10V高速鋼交貨規格: 銘東金屬CPM-10V圓棒規格:Φ2.3~350mm; 銘東金屬CPM-10V板料規格:2.0~200mm; 銘東金屬CPM-10V預硬精板:2-85*150*200mm,2-85*160*200mm,2-85*200*200mm,2-85*200*250mm,2-85*200*300mm,2-85*250*300mm。 |
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