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高速鋼

CPM9V高速鋼

時(shí)間:2018-07-19 19:42 來(lái)源:dgmdjs 作者:dgmdjs 點(diǎn)擊:
CPM-9V高速鋼
 
 
CPM-9V高速鋼簡(jiǎn)介:
銘東金屬CPM-9V粉末鋼是美國熔爐斯伯(Crucible)公司,采用微粒冶金工藝生產(chǎn)的高釩粉末鋼。9V的化學(xué)成分是在10V的基礎上做了修改,降低了碳和釩的含量,以改善鋼的韌性和抗熱沖擊性能,在使用高碳高鉻工具鋼或高速鋼缺乏足夠韌性和抗熱沖擊性能、低合金工具鋼和熱作工具鋼缺乏足夠耐磨性的場(chǎng)合,更應該選擇CPM-9V。CPM工藝與傳統冶金工藝相比較,可生產(chǎn)成分均勻、尺寸穩定、硬度高和韌性好的高質(zhì)量鋼材。
 
CPM-9V高速鋼化學(xué)成分:
碳 C :1.80%
硅 Si:0.90%
錳 Mn:0.50%
鉻 Cr:5.25%
鉬 Mo:1.30%
釩 V :9.00%
 
CPM-9V高速鋼物理性能:
彈性模量:221X10³ MPa
密度: 7.455 g/cm³
熱傳導:   溫度℃   W/m- °k
22      18.99
100      20.48
200      21.60
300      23.10
400      25.25
500      25.81
540      26.08
熱脹系數: 溫度℃   mm/mm/℃
20- 90    10.07X10-6
20-200   11.18X10-6
20-430   11.16X10-6
20-650   11.86X10-6
 
CPM-9V高速鋼適用范圍:
CPM-9V粉末鋼具有高質(zhì)量、高均勻性,超級的尺寸穩定性,優(yōu)異的磨削性和韌性,廣泛適用于制造沖頭、軋輥、模具、鐓鍛工具、縱剪機刀片、擠出工具、剪切刀片、造粒刀片、塑料工藝中的部件:逆止閥和螺栓等。
 
CPM-9V高速鋼熱處理工藝:
臨界溫度:1590℉(865℃)
鍛造:2000-2100℉(1095-1150℃),停鍛溫度不低于1700℉(930℃),緩冷。
退火:加熱至1650℉(900℃),保溫2小時(shí),以低于30℉(15℃)/小時(shí)的速度緩冷至1000℉(540℃),然后隨爐冷或在靜止空氣中冷卻至室溫。
退火硬度:BHN 223-255
消除應力:
退火工件:加熱至1200~1250℉(650~680℃),保溫2小時(shí),爐冷或在靜止空氣中冷卻至室溫。
硬化工件:加熱到比回火溫度低25-30℉(15℃),保持2小時(shí),隨爐冷或在靜止空氣下冷卻至室溫。
矯直:400-800℉(200-430℃)溫矯
硬化處理:
預熱:加熱至1550-1600℉(845-870℃)均勻化,第二階段預熱建議在1850-1900℉(1010-1040℃)真空爐或保護氣氛下進(jìn)行。
奧氏體化:1875~2050℉(1025~1120℃),保持10~60分鐘。為了獲得最好的綜合性能,奧氏體化通常推薦采用1950~2050℉(1065~1120℃) 。
淬火:空淬或最小2bar氣淬至125℉(50℃)以下,或者鹽浴和油淬至1000℉(540℃),然后空冷至125℉(50℃)以下。采用鹽浴處理,可獲得最大韌性。在1850-1300℉(1010-705℃)范圍內進(jìn)行真空或氣淬,可達到最佳熱處理效果。
回火處理:
不低于540℃回火兩次,每次最少2小時(shí)。
尺寸變形:+0.01%
表面處理:
CPM 9V的回火溫度較高(>1000℉(540℃)),適合做氮化處理、PVD涂層或類(lèi)似的表面處理(氮化層硬度可達到HRC 60~65)。通常,CVD表面處理溫度超過(guò)臨界溫度,導致材料尺寸變化不可預測。
推薦熱處理:
在2050℉(1120℃)奧氏體化,保持30-45分鐘,淬火后在1025℉(550℃)回火三次,可獲得韌性和耐磨性的最佳組合。目標硬度:54-56HRC奧氏體化溫度較高,可獲得較高的硬度,但是韌性稍有降低。較低的奧氏體化溫度可獲得最佳的沖擊韌性
 
CPM-9V高速鋼交貨狀態(tài):
交貨硬度:退火狀態(tài)(≤255HB),熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
淬火回火硬度:HRC52-56。
 
CPM-9V高速鋼交貨規格:
銘東金屬CPM-9V圓棒規格:Φ2.3~350mm;
銘東金屬CPM-9V板料規格:2.0~200mm;
銘東金屬CPM-9V預硬精板:2-85*150*200mm,2-85*160*200mm,2-85*200*200mm,2-85*200*250mm,2-85*200*300mm,2-85*250*300mm。

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